熱處理工藝控制已經從傳統的、依靠熱工儀表監測工藝曲線、人工操作、中途檢測試塊；并依據檢測結果調整工藝參數進行控制，現向著完全自動化、智能化、精密化的方面發展。隨著設備控制精度的提高和計算機控制技術的應用，使得產品熱處理工藝穩定性、重現性得到較大的改善，從而使產品質量能夠得到更好的保證。今天真空熱處理爐廠家淺聊熱處理工藝控制的走向。
1、真空熱處理爐是近年來得到較大發展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能、安全和污染少等優點。
2、真空爐的發熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。
3、真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空熱處理爐品牌了解真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。
真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。專業真空熱處理爐提醒這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐廠家裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。
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