今天真空滲碳爐廠家來說說感應爐是利用感應加熱的。往往根據用戶需要設計，因而是多種多樣。真空感應熔煉爐通常包括熔煉室和裝料及輔助設備兩大部分。

真空感應熔煉爐的組成：中頻電源、電容柜、爐體、機械傾爐裝置（或者液壓傾爐裝置）、水分配器、坩堝模（或者石墨坩堝、鐵坩堝）、水冷電纜、連接銅排。

爐襯分用酸性耐火材料、堿性耐火材料兩種。酸性爐襯由含二氧化硅大于98%的石英砂制成，因為熔點較低，穩定性較差，主要用于有色金屬、鑄鐵的熔煉和保溫。堿性爐襯由含氧化鎂大于85%的鎂砂制成，用于特殊鋼、鎳基合金的冶煉。專業真空滲碳爐提醒爐襯用干法或濕法把粒度配比適當的耐火材料逐層打實而成，需致密，無分層。初次冶煉時要緩慢加熱，以免發生裂紋。

冶煉時金屬通過感應加熱，然后傳導到爐渣，所以爐渣溫度較低，而且爐型結構決定了鋼-渣界面較小,這些都不利于熔池－爐渣間的物理化學反應，因此冶煉特殊鋼或鎳基合金時，應力求用較好的原材料，根據各元素的燒損情況配料，快速加熱熔化。

當大量爐料已熔時，即應加入渣料，以減少氧化。渣料應與爐襯相適應。真空滲碳爐品牌了解到全熔后根據成品成分，分批加入脫氧劑（硅鐵粉、硅鈣粉、鋁粉等）,必要時取樣分析,調整成分。待成分合格、脫氧良好時，即可出鋼。鑄鐵在熔化、保溫時氧化不嚴重，冶金質量要求也較低，可充分發揮感應加熱操作方便的優越性。